撬装脱硝液生产设备（脱硝尿素制备系统）
脱硝液生产设备主要配置及技术参数
技术参数 | 主要配置 |
设备名称 | 脱硝尿素生产系统 | 自清洗过滤器1# | 1套 |
尿素生产能力 | 12吨/天 | 自清洗过滤器2# | 1套 |
设计用水源 | 自来水/地下水 | 第三道1微米过滤器 | 1套 |
额定进水压力 | 0.3－0.5MPA | 高压水泵（含控制器） | 1套 |
工作压力范围 | 0.5－1.1MPA | RO反渗透去离子膜 | 1套 |
进水电导率 | <300us/cm | NS尿素溶解器 | 1套 |
出水在线电导率 | <0.07us/cm | EDI去离子系统 | 选配 |
出水在线电阻率 | >15MΩ.cm | 进、出、排水流量计 | 1套 |
水源利用率 | 50-75%（可调） | 缺水保护系统 | 1套 |
使用温度 | 5－40℃ | 水质监测表 | 2台 |
运行重量 | 400-800KG | 水质不合格报警器 | 1套 |
噪音分贝数 | <30分贝 | 全自动控制系统 | 1套 |
执行尿素标准 | GB29518-2013 | 配套仪器仪表保护装置 | 1套 |
远程监控 | 选配 | 后置双级过滤器 | 1套 |
流量累计 | 标配 | 全自动控制系统 | 1套 |
脱硝液生产设备技术特点
1、设备一体化设计，直接连接自来水或地下水源；
2、设计水质不合格报警或停机功能，不让不合格水进入到生产环节；
3、设计制水保护，水满停机，漏水切断水源功能；
4、一改传统上料机，无需专业搅拌设备，设备运行效率更高，成本更有优势；
5、前置过滤器自清洗功能，减少滤芯更换；
6、一键操作功能，无需专业人员即可操作；
7、可选配手机端物联网远程控制，数据监测等。
脱硝液生产设备特别要求：
1、适用于北方冬季加热使用。
2、另配保温及加温水箱。
3、户外放置。
脱硝液生产设备其它供应：
1、脱硝液生产源水：软化水>1.5T/H；热水（>50摄氏度）2T/H。
2、供电：380V/AC，（3相5芯）,总功率：20KW（算上尿素供应泵）。
3、排水：因制水设备需要，撬装车箱旁需做排水沟或排水下水管。
4、原料备料房间：根据用户的情况备用，备用15天原料约60吨，在生产设备旁考虑30-40平方左右原料存放室。
6、安装环境：撬装脱硝尿素生产设备与成品储箱均可放置于户外或室内，请根据用户要求自行选择，用户根据实际情况考虑地面承重及运送物料方便。
7、设备供应方考虑设备主体内部的设备管件连接及相关配件。尿素设备至成品箱3米以内的尿素保温管路配置。
8、设备生产时间：按甲方设计要求每天加料4次，每次做3吨，每次加料间隔时间为3小时。
脱硝液生产设备客户案例：
广东康达机电设备有限公司柴油发电项目脱硝；
北方某热电厂脱硝项目；
成都某电厂脱硝尿素制备；
